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缠绕膜-机用缠绕膜-力华仓储(多图) ：

现在讲究颜值PE拉伸膜也不例外，虽然PE拉伸膜本身颜值超高--膜表面光滑、柔和，透明度高，感官舒适性高，是缠绕膜中的颜王。但现在客户开始更多的讲究PE拉伸膜包装的颜值--外观要求很高，手用缠绕膜，一定要美观、漂亮、高大上。

PE拉伸膜包装中简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装速度慢，适合的薄膜厚度为15～20μm。还有就是密封包装。这种包装类似于收缩膜包装，膜绕着托盘把托盘全包起来，然后两个热抓子把两端的膜热封在一起。这是PE拉伸膜早的使用形式，缠绕膜规格，并由此发展了更多的包装形式。

PE拉伸膜大的特点首先是单元化：单元化是PE拉伸膜包装的大特性之一.初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。

成本节约性：利用PE拉伸膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，其成本只有原木箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。

压缩固定性：借助PE拉伸膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的，不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，缠绕膜，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在纺织业中有独特的包装效果。

PE拉伸膜外观要求是我国产品标准中的一项重要内容。本标准中对膜的断头、气泡、穿孔、僵块、鱼眼、平整度的质量进行了技术要求。其评定方法采用GB/T10457-1989外观项目分析方法并在其基础上作了一定修改。PE拉伸膜在使用中需要其有很好的透明度。测试方法采用GB/T 2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法。目前国内大部分生产企业也是用此标准来进行考核。

拉伸缠绕膜凭借着透明度高、易拉伸、耐撕裂、不易损坏的特点广泛适用于我们的生活中，拉伸缠绕膜成型工艺是重要的一步，拉伸缠绕膜有哪些成型的方法呢？

1、拉伸缠绕膜生产厂家生产厂家介绍，拉伸缠绕膜的成型方式主要有四种，首先是平挤平吹法，这种方法使用水平式中心进料模头，设备的安装和操作都很方便

2、再就是平挤平，上吹法，这种方法能生产折径比较宽，厚薄比较均匀的PVC热收缩膜，还有一种方法是平挤上、下吹法，它的设备占地面积小，生产环境好，能够生产幅宽的膜。

3、是平挤上吹法，拉伸缠绕膜的特点就是能够生产宽膜，膜的厚薄比较均匀而且开口性好，除此之外，我们还需要还需要知道的是不同类型的拉伸缠绕膜的使用方式与产品性能也略有差异。

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拉伸缠绕膜与缠绕膜生产过程是一样的吗？今天小编简单的为大家介绍一下吧。

1.拉伸膜又有人称为缠绕膜，由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当94~95年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EV A为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流管线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。好的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

2.工艺条件:流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃~280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃~ 30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

3.粘性的控制:良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强;气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，强辉科技是通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。